果蔬的干燥,不僅要關(guān)心它的干燥速率和干燥費用,而且要關(guān)心它的色澤、營養(yǎng)、口感以及它的復(fù)水性。本文探討胡蘿卜丁帶式干燥機的特點與存在的技術(shù)問題，以胡蘿卜為原料,研究了間歇流化床內(nèi)不同干燥條件對干燥過程、產(chǎn)品質(zhì)量以及能量利用效率的影響。

胡蘿卜營養(yǎng)價值：

     胡蘿卜具有很高的營養(yǎng)價值和多種保健功效,其中含有豐富的維生素、糖、淀粉、鉀、鈣、磷、鐵等營養(yǎng)成分及無機鹽類和5種人體必需的氨基酸。胡蘿卜還含有大量的類胡蘿卜素、雙歧因子和核酸物質(zhì),這些物質(zhì)對于增強免疫力、減輕氧負自由損傷、抗基因突變、保護腸道黏膜和增殖腸道！我們在進行胡蘿卜干燥的同時，面臨著主要問題就是如何在干燥的同時保留胡蘿卜^大的營養(yǎng)價值！通用干燥設(shè)備不能滿足這樣的要求！

一、胡蘿卜干燥技術(shù)存在的問題:
　　綜合市場上現(xiàn)有的胡蘿卜干燥產(chǎn)品,主要存在著以下問題:
　　1、褪色。胡蘿卜色澤鮮艷,在加工過程中水溶性色素損失較多,造成產(chǎn)品不同程度的褪色。在加工過程中應(yīng)該盡量縮短水處理時間,如縮短熱燙和浸糖時間,或采用真空浸糖,以減少色素損失。
　　2、外形不平整。由于干燥過程傳熱、傳質(zhì)作用,胡蘿卜組織內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,造成變形。可以通過適當?shù)念A(yù)處理、采取合適的加工方法改善變形。
　　3、風(fēng)味變淡。胡蘿卜在燙漂和干燥等處理過程,可能造成營養(yǎng)和風(fēng)味物質(zhì)的大量損失,使產(chǎn)品口感粗糙、淡而無味。可通過工藝不斷完善,盡量減少預(yù)處理和干燥過程中的風(fēng)味損失,或通過后期回填風(fēng)味的方法加以解決。
　　4、包裝材料不合格。胡蘿卜片含水率很低容易吸潮,特別是膨化的胡蘿卜脆片結(jié)構(gòu)疏松多孔更容易吸濕回潮,包裝材料的透水、透氣、透光性能,直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和貯藏時間。要盡量降低產(chǎn)品水分,尋找不透光、不透水、不透氣的包裝材料,輔助加些干燥劑,使產(chǎn)品具有盡可能長的貨架期。

二、胡蘿卜丁帶式干燥機概述:
　　在干燥主機的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計上，我司在箱體底部采用斜板結(jié)構(gòu)，且在^低點處設(shè)置有清掃門，便于設(shè)備內(nèi)部的清理。另外在箱體側(cè)面配有觀察取樣門，便于在干燥過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進行及時觀察及控制。
　　

三、胡蘿卜丁帶式干燥機原理:
　　將所要處理的物料通過適當?shù)妮o料機構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
　　

四、胡蘿卜丁帶式干燥機特點:
　　1、該機屬廂式結(jié)構(gòu)，廂內(nèi)設(shè)有多層傳送帶，傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運動。物料均勻分布在第一層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由鏈翻倒入物料下層，下層反向交替逐一直落到^后一層網(wǎng)帶，此時物料水份也達到烘干要求。
　　2、冷風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后由送風(fēng)機將其送入干燥機^下層網(wǎng)帶向上穿流，進行傳質(zhì)傳熱，從而達到去除水份的目的，尾氣通過引風(fēng)機由頂部排出。
　　3、設(shè)備自動化程度高，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。
　　4、勞動強度低，工作環(huán)境好，設(shè)備維護簡單。
　　5、生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，物料在整個干燥過程中不需翻動，杜絕了污染物的帶入。
　　通用性強，適應(yīng)不同季節(jié)、多種中藥材、蔬菜及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水。