聚氨酯原料溫度與環(huán)境溫度的高低及恒定與否直接影響聚氨酯發(fā)泡的質(zhì)量，環(huán)境溫度以20-30C為宜。原料溫度可控制在20-30℃范圍或稍高一些。溫度較低時，發(fā)泡應(yīng)進(jìn)行緩慢，泡沫因化時間長。溫度高，則發(fā)泡反應(yīng)進(jìn)行快，泡沫因化時間短。溫度過高或過低，都不易得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。模具黑料與白料的反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)，放出的熱量使發(fā)泡劑汽化而形成泡沫。模具溫度的高低直接影響反應(yīng)熱移走的速度。模具溫度低，反應(yīng)熱移走快，發(fā)泡倍數(shù)小，制品密度大，表皮厚。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)不同的發(fā)泡產(chǎn)品需要選擇合適的溫度，并盡量予以恒定。為了保證聚氨酯發(fā)泡反應(yīng)的充分進(jìn)行，發(fā)泡前應(yīng)將外殼、內(nèi)膽、模具作預(yù)熱處理。如何保持箱體尺寸、外觀形狀不變形，歷來是個受人關(guān)注的問題，模具是一個很重要的因素，聚氨酯硬泡發(fā)泡原理是:反應(yīng)熱使發(fā)泡劑汽化，發(fā)泡體系體積膨脹。這種膨脹作用將導(dǎo)致泡沫體系的內(nèi)壓升高。聚氨酯在發(fā)泡過程中產(chǎn)生的壓力為：箱體在承受發(fā)泡壓力時，易發(fā)生變形，這需要有內(nèi)外模具來承載壓力，模具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度。發(fā)泡設(shè)備:聚氨酯發(fā)泡時，黑料和白料在發(fā)泡機(jī)混合室內(nèi)停留的時間是很短的，混合效率是一個很重要的因素。黑料和白料混合均勻，泡沫的泡孔細(xì)膩、均勻、保溫效果好。為了確保混合效果，聚氨酯發(fā)泡使用高壓發(fā)泡機(jī)較佳。

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