1，目前大宗的聚氨酯軟質(zhì)泡沫（海綿）都是易黃變的，那么現(xiàn)在大家所說的耐黃變泡沫通常是指在發(fā)泡生產(chǎn)時添加了抗氧劑、熱穩(wěn)劑和光穩(wěn)劑，這樣能暫時緩解一下泡沫變黃的速度；容易黃變主要是因為其中的異氰酸酯上的苯環(huán)可以被逐步氧化成醌型結(jié)構(gòu)而呈黃色，另外泡沫大分子鏈中含有羰基、氨基、偶氮基、烯基等發(fā)色基團，當光線射入后會進行選擇性吸收，并發(fā)射一定波長的光，導(dǎo)致一定程度的軟質(zhì)泡沫黃變。
2，解決黃變的有效解決方案
其中最有效的辦法就是要采用不變黃的脂肪族的異氰酸酯進行發(fā)泡，脂肪族異氰酸酯，如IPDI，HDI和HMDI等，這些異氰酸酯所形成的氨酯鍵比較穩(wěn)定，退一步說即使被分解成脂肪胺也沒有苯環(huán)共軛結(jié)構(gòu)，不會形成助色基團，并且脂肪胺本身也不易被氧化，不易導(dǎo)致泛黃；因此選用脂肪族異氰酸酯可顯著降低泡沫的泛黃性。
3，脂肪族異氰酸酯發(fā)泡的技術(shù)難點
其實多年來很多人進行過這方面的發(fā)泡生產(chǎn)嘗試，但是大多數(shù)人都或多或少的遇到一些技術(shù)難題，那就是脂肪族的異氰酸酯普遍活性偏低，發(fā)泡過程比較難控制，操作范圍或者叫做寬容度很窄，難以做出符合要求的軟質(zhì)泡沫，在發(fā)泡過程中常常出現(xiàn)的難題是：塌泡或者局部塌泡、粗泡、表面粉化或者會閉孔，更嚴重塊泡收縮。

這里需要說明的是采用脂肪族異氰酸酯發(fā)泡而成的泡沫海綿實際并不是永遠一點都不會變黃，而是在長期的光、水、熱條件下也會非常緩慢地發(fā)生氧化變黃，只是這類的泡沫的黃變速度很低，好像給人們的感覺似乎不變黃。

4，主要原料與助劑

（1），多元醇：
聚醚多元醇 聚醚210， 220， 560s 等
高活性聚醚多元醇，分子量4500-6000， 如330N， 4701等。
小分子多元醇 乙二醇，丙二醇，丁二醇，DEG，DPG，
（2），異氰酸酯常用的有HDI、IPDI、HMDI，
（3），催化劑，主要是兩類催化劑， 其一就是有機胺類，有發(fā)泡型和凝膠型，可以使用的主要有：三乙烯二胺，五甲基二乙烯三胺，五甲基二丙烯三胺，三乙胺，二氮雜二環(huán)（2,2,2）辛烷，二甲基環(huán)己胺，2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚等；金屬類催化劑主要有：辛酸亞錫，有機鉍，有機鋯，有機鈦，有機鈷。
（4），表活劑，主要包括高活性和中活性兩種，如L-580，B-8123，B-8002，L-6900，DC-4900，DC-5169，B-8681，Y-10366。
（5），發(fā)泡劑，水及其物理發(fā)泡劑
5、基本配方
高活性聚醚多元醇 90-100
聚醚560s 0-10
小分子多元醇 0-10
IPDI 25-45
水 1.5-2.5
硅油B 8123 1.0-2.0
上述胺催化劑 0.2-1.5
金屬鹽催化劑 0.5-1.75
開孔助劑 0.5-3.0 （高回彈用開孔劑如KF-28）
6，發(fā)泡工藝
不同的人或地區(qū)，可能發(fā)泡的工藝方法各有不同，主要是配方、催化劑選擇與用量不盡相同，方案或方法不是唯一的，我這里方法僅可供參考。
高活性聚醚和其它助劑預(yù)先常溫混合均勻，然后倒入IPDI攪拌6-15秒均勻后倒入預(yù)先預(yù)熱的發(fā)泡箱內(nèi)，最好是采用不低于30℃烘箱保溫并發(fā)泡，20-30分鐘后將塊泡推出并經(jīng)室溫熟化24小時即可切割。泡孔均勻細膩，強度高，彈性好，不會粉化，一般不會收縮，微量收縮時需要輕度按壓一下即可。需要特別提醒不要使用接枝聚醚多元醇。
7，不同脂肪族異氰酸酯與羥基的反應(yīng)活性區(qū)別
這是脂肪族異氰酸酯泡沫發(fā)泡生產(chǎn)的的技術(shù)難點，技術(shù)的關(guān)鍵是在配方與催化劑的選擇與調(diào)整上，這里面還是有些技術(shù)訣竅的。
8，泡沫的抗黃變性能
根據(jù)ASTM-D-1148耐黃變測試方法，測試條件是：50℃，300瓦疝燈光照結(jié)果：
從上表的測試結(jié)果就能看出脂肪族異氰酸酯泡沫的耐黃變性能是比較優(yōu)秀的。
紙上并經(jīng)連續(xù)刮成均勻厚度一致再經(jīng)烘道恒溫凝膠固化成型，產(chǎn)品成卷再經(jīng)過后熟化而成；獨特的發(fā)泡工藝決定了材料的突出性能。
技術(shù)的重點：
有機金屬鹽類催化劑合適的控制反應(yīng)速度。
嚴格溫度控制也是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

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